Производство химических, кислотостойких и термостойких полимеров марки Рутепол® (Rutepol®) и изделий марки Рутепол® (Rutepol®).

 

Базовым сырьём для получения новых инновационных полимеров марки Рутепол® (Rutepol®) является дициклопентадиен (ДЦПД), который используется здесь в качестве мономера в полимеризации продукта.

Под воздействием катализатора ДЦПД трансформируется в полидициклопентадиен – класс новых полимерных материалов, обладающих уникальным набором термомеханических и химических свойств.

Для получения композитных материалов с ещё более высокими прочностными свойствами и формоустойчивостью, полимер используется в качестве связующего со стеклотканями, арамидными тканями и волокнами.

Для улучшения физико-механических показателей в производстве новых материалов марки Рутепол® (Rutepol®) используются также различные неметаллические наполнители, минеральные (неорганического происхождения) и органические, а также пигментные пасты специального назначения, что улучшает технологические свойства и функциональные возможности материалов, а также эстетические и потребительские качества.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НОВЫХ МАТЕРИАЛОВ РУТЕПОЛ®:

• Высокая ударная вязкость, прочность, низкая плотность (материалы из полимера Рутепол® (Rutepol®) очень лёгкие по сравнению со стеклопластиком и алюминием), коррозионная стойкость. Благодаря своим высоким прочностным характеристикам и жёсткости, полимер Рутепол® (Rutepol®) способен заменить большинство ударопрочных материалов.
• Высокая химическая и термическая устойчивость в широком диапазоне рабочих температур, высокая устойчивость к воздействию агрессивных сред, нефтепродуктов (масел, ароматических, алифатических углеводородов), кислот, щелочей, стойкость к воде.
• При изготовлении продукции практически отсутствуют ограничения по размерам и толщине изделий. Материал обрабатывается механическим способом, фрезеруется, на нём может нарезаться резьбы, изделия из материала выдерживают серьёзное давление.
• Хорошие диэлектрические свойства.
• Низкий коэффициент термического расширения и низкое водопоглощение.
• Для достижения специальных свойств, таких как большая жесткость, ударная прочность, хорошая стабильность формы и других, материал дополнительно можно армировать. Армированный Рутепол® (Rutepol®) расширяет диапазон использования, даёт возможности изготавливать крупные детали и конструкци

 

Применение:

• Высокопрочные пуленепробиваемые перегородки
• Изготовления емкостей, баков, резервуаров для хранения агрессивной среды.
• Химически стойкое покрытие для электролизных ванн, для гальванической промышленности.
• Химически стойкое покрытие для ванн в трубной отрасли (травление труб).
• Ударопрочные и износостойкие покрытия для кузовов самосвалов, карьерных машин.
• Изготовление деталей для механизмов сельхозмашиностроении - бамперы, крылья и накладки для погрузчиков и комбайнов, крышки двигателей, кабины и крылья для тракторов.
• Изготовления деталей для автомобилестроения - бамперы, спойлеры, накладки, дефлекторы, облицовочные панели, панели для приборов и так далее.
• Химически стойкое, износостойкое и ударопрочное покрытие для полов где присутствует агрессивная среда.
• Теплоизоляционные и антикоррозийные оболочки для труб.
• Химически стойкие оболочки или трубки для кабельной промышленности.
• Мусорные контейнера, специальные баки
• Оборудования для очистки воды.
• Конвейерные лотки.
• Химически стойкие, антикоррозийные трубы, втулки, арматуры.
• Коррозиестойкие фитинги.
• Материалы для использования в подводном пространстве.
• Крышки для электролизеров.
• Дроссельные клапана.
• Ящики, емкости для хранения предметов военного назначения.
• Строительство бассейнов (панели для бассейнов).
• Емкости, сосуды для системы водоочистки.
• Лопасти для ветрогенераторов.
• Химически стойкие, ударопрочные листы.
• Изготовление электролизных ванн.
• Изготовление деталей, материалов с низкими диэлектрическими характеристиками.
• Изготовление электроизоляционных материалов (аналог на основе эпоксидных и других смол).
• Детали для легких боевых машин.